规范操作线切割钼丝的重要性

在线切割加工过程中，钼丝作为关键电极，其状态直接影响加工质量和效率。若不规范操作，会导致以下问题：

1. 钼丝损耗加剧

• 放电加工时，钼丝会因电腐蚀而逐渐变细，表面形成微放电坑，抗拉强度下降。

• 当钼丝直径比新丝减少 0.03~0.05mm 时，必须更换，否则易断丝，影响切割精度。

2. 储丝筒绕丝不均引发故障

• 钼丝需均匀缠绕在储丝筒上，若内外圆轴线偏差，会导致转动不平衡，产生叠丝或甩丝，造成断丝。

• 储丝筒应定期进行动平衡校正，确保运行稳定。

3. 送丝过程损伤钼丝

• 穿丝时若钼丝打折或局部断裂，其抗拉强度和耐热性会大幅降低，加工时易在薄弱处断裂。

4. 设备参数与工况检查

• 加工前需检查：高频电流是否合适、切割液是否充分覆盖、钼丝张紧度是否适中、导电块是否磨损、工件是否有杂质或变形。

规范操作可减少断丝风险，提高加工精度，延长钼丝寿命，确保生产效率和产品质量。